近些年，溫控器增長喜人，一些原有生產企業逐漸拓展生產線，另一些與制冷相關企業開始進軍溫控器市場。據統計，我國長三角、珠三角、東北三省，以及內陸省份均有溫控器生產企業。“多如牛毛，但行業發展，還是需要*、大企業。”常州東啟總孫曉華說到。

溫控器中小企業扎堆，競爭激烈，透支市場。再加上國內勞動力成本的上升，原材料價格的上漲，多方作用，種下的苦果是部分競爭力不強的產品幾乎進入純成本競爭階段。“隨著新的溫控器企業的不斷涌入，各企業都在承受著成本不斷攀升，產品利潤日益微薄的壓力。”黃石先達張松波表示，到現在看來，溫控器的市場還沒有實現統一化，規范劃，面對競爭壓力，國內眾多的溫控器打起了價格戰，沒有把重心放在產品的質量和售后服務方面，導致惡性循環。

1、 企業增加部分產品進入純利潤階段

　　很多企業對目前的利潤率表示不滿意，記者采訪得知，不同品牌同一種類的溫控器供貨價格并不相同，有時甚至相差幾倍。宏偉電子總鄭發元說：“前幾年溫控器有20%利潤點，這幾年，只剩6、7點了。像我們這些私企，不敢在技術開發等方面過多投資，風險大，怕回報困難。行業競爭到zui后，企業越難做，沒有好的政策和環境，很難在創新上有所作為。”

　　于是乎，有的廠家為了意壓低成本，甚至用機械式溫控器替代電子式溫控器，對溫控器生產廠家提出快速應變市場的要求。江蘇精創電氣股份有限公司副總陳榮金告訴記者：“同樣是溫控器，但因為配套的整機產品領域不同，溫控器生產企業的境遇存在很大差異。同時生產多個品類溫控器的企業，也往往根據市場動態對產品線和各品類產品占比做出調整。”

2、大中小型企業兩極分化嚴重

　　在企業求發展的內驅動力和競爭白熱化的外驅動力組合下，溫控器行業兩極分化顯現。一些靠模仿、抄襲短暫生存的企業，因為產品普遍存在自動化程度不高、能效性不足、同質化嚴重等問題，再加上受低價競爭、成本因素等影響，利潤被吞噬，企業進入“危險期”。另一些新成立企業，或者發展步伐緩慢的企業則進入到瓶頸期，難有革命性產品出世。

　　對此，江蘇精創電氣股份有限公司副總陳榮金給出的建議是：“國內廠家在項目建設上，不要僅僅盯住初期成本，要考慮到使用成本、能耗成本等在內的綜合成本，重視安全、品質等，服務，提升品牌。”

對比中小企業，或者是新進入市場的企業，一些在中市場優勢明顯，同時還有更多精力和能力完成技術創新，并拓展到多領域。業內人士預測，強者愈強，弱者被淘汰的局面，在未來10年內表現更加激烈。

將來溫控器的發展方向 

    首先，提高溫度測量精度和分辨力。從上個世紀90年代開始，溫控器開始走智能化的道路，之前的智能溫控器多是采用8位轉化器，它的測量溫度度不高，分辨率也差強人意?，F在，許多西方國家開始推出許多分辨力較高精度較高的溫控器，慢慢國內也開始不斷創新，發展智能溫控器。 
    然后，是提高可靠性和安全性。原始的溫控器在各項制作上面有些粗糙，技術創新能力不足，機器運作噪音較大。現在，新型的溫控器采用轉化器和數字化信息反饋方式。這種溫控器抗干擾能力強，成本運作低，分辨力較高，具有較高的可靠性和安全性，是新型智能溫控器發展的一大方向。 
    zui后，增加了檢測功能。測試功能越來越成為新型溫控器不能缺少的一面。一些智能溫控器還添加了日歷時鐘功能，使機器的功能更加完善；一些機器還具有人性化儲存功能，可以存儲用戶簡單的信息。更多的溫控器正在由單向通道向多項通道發展。

在人類社會進入知識經濟時代、信息技術高速發展的背景下，智能溫控器技術得到日益廣泛應用，給儀器儀表行業的快速發展提供了良好契機。智能溫控器經過近十年來的建設與發展，我國智能溫控器已經初步形成產品門類品種比較齊全，具有一定生產規模和開發能力的產業體系，成為亞洲除日本以外第二大儀器儀表生產國。從市場需求看，我國工業自動化市場需求日益旺盛。據中國儀器儀表協會預測，到2018末，工業自動化市場需求將超過1000億元。